氣相玻璃填充柱的氣化室應具有以下幾點

一、配有熱容量足夠大的金屬塊。目前常用不鏽鋼，其次是銅。

二、溫度能控製在50～450℃。為了保證重複性，控溫度精度要小於±0.5℃。由於受到目前色譜柱允許的高溫度限製，大部分分析的進樣器溫度都在小於400℃應用。

三、氣化室容積較小且內徑細，以利於提高襯管中的載氣速度，避免樣品氣化後的擴散，從而得到比較理想的峰形。但氣化室容積應大於樣品氣化後的體積，否則會引起樣品倒灌，使峰展寬。

四、載氣進入氣化室前應預熱，以保持氣化室溫度，防止樣品重新冷凝。

五、氣化室尺寸保證在用一般注射器進樣時，能把樣品注射到理想的氣化區域。

六、氣化室內壁具有足夠的惰性，對樣品沒有催化分解作用。內壁光潔度要足夠高。

七、氣化室內*，避免造成樣品反吹。

八、具有隔墊吹掃功能。隔墊要求高時應進行老化處理，但仍無法避免材料中的低分子組分。

氣化室在高溫操作時，橡膠材料會發生分解或注射時溶劑可能殘留在隔墊中等。若無隔墊吹掃功能，這些汙染物可能會進入色譜柱而形成鬼峰。隔墊吹掃氣路實質上是一個把隔墊隔離開樣品氣化區域的結構，即把載氣分流出1～3mL/min流量從隔墊底部吹出，即使隔墊有汙染物流出，也會被吹掃氣流帶出氣化室。

因此，對於微量和痕量分析，隔墊吹掃功能*。若不具有隔墊吹掃功能，為消除隔墊的影響，隔墊采用帶聚四氟乙烯薄膜的耐高溫矽橡膠墊，操作時隔墊盡量保持較低的溫度。

九、結合不同進樣技術的要求，盡可能通過簡單的組合滿足不同的需要。

十、保養和拆裝清洗方便。從上述分析可以看出，設計一種能滿足各種需要的進樣係統是不可能的，因此，不同適用範圍的儀器需配置不同的進樣器。