固相萃取,簡稱SPE,是近年發展起來一種樣品預處理技術,由液固萃取柱和液相色譜技術相結合發展而來,主要用於(yu) 樣品的分離、純化和濃縮,與(yu) 傳(chuan) 統的液液萃取法相比較可以提高分析物的回收率,更有效的將分析物與(yu) 幹擾組分分離,減少樣品預處理過程,操作簡單、省時、省力。廣泛應用在醫藥、食品、環境、商檢、化工等領域。
在實驗當中,使用SPE的過程中常常會(hui) 遇到各種各樣的問題,如回收率、流速、極性等問題。而具體(ti) 問題需要具體(ti) 分析,因為(wei) 麵對不同實驗,各個(ge) 實驗室的實驗技術、環境及時間都是不一樣的,這也導致問題原因也各不相同。
SPE的回收率偏低是最常見的問題,最常見的原因可能就是目標物沒有被小柱填料保留,或者目標物沒有wan全洗脫。
原因1:SPE柱的極性不合適。
解決(jue) 方法:選擇其他低極性或者選擇性弱的SPE柱。
原因2:洗脫溶劑不夠強,無法將目標物化合物從(cong) SPE柱上洗脫。
解決(jue) 方法:改變洗脫溶劑的pH,以增加其對目標化合物的親(qin) 和力。
原因3:洗脫溶劑體(ti) 積太小。
解決(jue) 方法:增加溶劑體(ti) 積。
在同一批SPE產(chan) 品中,SPE的流速可能會(hui) 存在快慢不一的情況,而SPE流速過快不利於(yu) 目標化合物在填料上的保留,也會(hui) 極大影響溶劑與(yu) 目標化合物或者填料的相互作用,從(cong) 而影響保留或者洗脫過程。過慢則會(hui) 增加實驗時間。
原因1:填料量、緊密度等小柱因素會(hui) 影響流速的快慢。
解決(jue) 方法:可借助固相萃取裝置或者泵流操作架等進行流速控製,流速低於(yu) 5mL/min時結果較為(wei) 穩定,部分實驗需更慢。流速較慢則可施加外力增速。
原因2:樣品存在過多的顆粒,小柱堵塞,導致流速降低。
解決(jue) 方法:對樣品進行過濾或者離心。
原因3:樣品溶液粘度太大。
解決(jue) 方法:可用溶劑對樣品進行稀釋。
填料存在最大吸附量上限,當超過最大吸附量上xian時會(hui) 造成小柱吸附超載,從(cong) 而導致目標物流失。同時在未規定SPE規格的情況下,也可根據吸附容量去計算合適的填料規格。
1.矽膠基質:柱容量一般不超過SPE填料質量的5%,例如100mg/mL的C18小柱可以保留5mg的化合物。
2.聚合物基質:柱容量是矽膠基質吸附劑的3倍,一般不超過SPE填料質量的15%,例如100mg/mL的BRP小柱可以保留15mg的化合物。
3.離子交換吸附劑:交換容量為(wei) 0.25-1mmol/g,1mmol/g表示1g吸附劑能吸附1mmol的一價(jia) 帶電物質。
在使用固相萃取小柱進行樣品前處理時,若出現萃取效果重現性差,可能的原因及改進辦法如下:
原因1:上樣前柱床幹涸。
解決(jue) 辦法:重新活化並平衡SPE小柱。
原因2:過柱流速過快。
解決(jue) 辦法:降低流速。
原因3:清洗溶劑洗脫能力太強。
解決(jue) 辦法:先讓洗脫液滲入小柱,然後再對小柱進行抽真空或者加壓,並控製流速1-2mL/min。
原因4:超出小柱的載樣能力。
解決(jue) 辦法:減小載樣量,或者換用填料規格更大的SPE小柱。
在使用SPE的過程中,可能會(hui) 因為(wei) 小柱、溶劑、實驗技術等的選擇,導致最終的淨化結果達不到預期效果。
原因1:淨化模式不適用。
解決(jue) 辦法:可優(you) 化淨化模式,通常而言采用保留目標化合物的模式會(hui) 比保留雜質的模式淨化效果好,如果正在分析的項目為(wei) 某一種或某一類化合物分析,可以采用保留目標化合物的淨化模式。如果不止一種SPE柱可用於(yu) 目標化合物的淨化時,也可挑選選擇性好的吸附劑,一般離子交換>正相>反相。
原因2:淋洗液或者洗脫液不適用。
解決(jue) 辦法:根據實驗優(you) 化淋洗液或者洗脫液。
原因3:SPE小柱當中存在少量幹擾物。
解決(jue) 辦法:對SPE小柱進行合理處理,將SPE柱有效活化。
